Handheld Screw Pulling & Locking Machine Manual

Bedankt voor het kiezen van ons product.
Lees deze handleiding zorgvuldig door voor gebruik.
Inhoudsopgave
Hoofdstuk 1 Apparaatoverzicht
1.1 Apparaatkenmerken
1.2 Doel van het apparaat
1.3 Toepassingsgebied en schroefvereisten
1.4 Technische parameters
Hoofdstuk 2 Installatie-instructies
2.1 Inspectie bij uitpakken
2.2 Veiligheidsvoorschriften
2.3 Installatievereisten
2.4 Installatiestappen
Hoofdstuk 3 Bedieningsrichtlijnen
3.1 Apparaatstructuur en introductie
3.2 Bedienings- en afstellingsinstructies voor het apparaat
3.3 Demontage en vervanging van slijtdelen
3.4 Instructies voor het touchscreen
Hoofdstuk 4 Probleemoplossing
Hoofdstuk 5 Dagelijks onderhoud
Hoofdstuk 6 Kwaliteitsgarantie
Hoofdstuk 7 Garantiekaart
Hoofdstuk 1 Apparaatoverzicht
1.1 Apparaatkenmerken
Dit apparaat is ontwikkeld om de vervelende handmatige schroefpickoperatie te vervangen. Operators hoeven alleen een geschikte hoeveelheid bulk gekwalificeerde schroeven in de invoeropening van de machine te gieten. Nadat de stroom- en luchttoevoer zijn aangesloten, kan het apparaat automatisch schroeven sorteren en in volgorde uitblazen, wat de productie-efficiëntie effectief verbetert en de arbeidsintensiteit vermindert.
De belangrijkste kenmerken van het apparaat zijn als volgt:
Uitgerust met een LCD mens-machine bedieningssysteem met gebruiksvriendelijke interface en wachtwoordvergrendelingsfunctie.
Alle onderdelen en accessoires zijn vervaardigd volgens nationale normen met fijn vakmanschap, met stabiele prestaties en laag bedrijfsgeluid.
Eenvoudige bediening met lage leerkosten; werknemers kunnen de bediening binnen tien minuten onder de knie krijgen om de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidsbelasting te verminderen.
Soepele bedrijfsprestaties; de feeder veroorzaakt zelden schroefvastlopen behalve bij abnormale schroeven, met ultralaag geluid.
Schroeven worden door perslucht naar de boorkop van de handmatige elektrische schroevendraaier of vaste elektrische schroevendraaier getransporteerd. De toevoersnelheid is tot 0,5 seconden per schroef zonder omgekeerde schroeven of materiaalvastlopen. Het apparaat ondersteunt langdurige continue stabiele werking.
Dubbele toevoermodi zijn beschikbaar: automatische koppeltoevoermodus en handmatige knoptoevoermodus.
Schroeven hebben geen handmatig contact nodig tijdens het toevoeren, waardoor productkwaliteitsrisico's door zweet en vuil van menselijke handen die schroeven verontreinigen, worden vermeden.
Ingebouwd multifout alarmsysteem en telfunctie. Het alarmlicht en de zoemer worden automatisch geactiveerd bij materiaaltekort, materiaalvastlopen en andere afwijkingen. Het ondersteunt het tellen van afzonderlijke producten en het totale aantal schroeven voor productiestatistieken.
Toepasbaar voor het vastdraaien van schroeven in diepe gaten, ondersteunt gatdieptes tot 120 mm.
1.2 Doel van het apparaat
Dit apparaat wordt veel gebruikt in automatische schroefvastdraaistations voor verschillende productielijnen, waaronder stroomstrookproductielijnen, productielijnen voor elektrisch speelgoed, productielijnen voor magneetkleppen en andere elektronische assemblagetoepassingen.
1.3 Toepassingsgebied en schroefvereisten
1. Toepasbare schroefmaat: M1.0~M5.0
2. Schroefspecificatievereiste: De verhouding van de totale schroeflengte (inclusief schroefkop) L tot de diameter van de schroefkop D moet groter zijn dan 1,3 (L/D>1,3).
3. Toepasbare schroefkoptypes: gleuf, Phillips, driehoekig, Torx, inwendige zeskant, H-kop en andere aangepaste types.
4. Toepasbare schroefoppervlaktebehandelingen: vernikkelen, zwart oxideren, kleurzinkplating, wit zinkplating, koperplating, enz.
5. Toepasbare schroefmaterialen: ijzer, koper, roestvrij staal en andere metalen materialen.
6. Toepasbare materialen voor het vast te draaien werkstuk: plastic, ijzer, aluminium en andere veelvoorkomende assemblagematerialen.
Opmerkingen:
1. Overeenkomstige bijpassende accessoires moeten worden vervangen voor verschillende schroefspecificaties.
2. De handmatige trektype structuur is alleen toepasbaar op ijzeren en roestvrijstalen schroeven.
1.4 Technische parameters
|
Item
|
Parameters &
Specificaties
|
|
Afvoermodus
|
Eén-uit-één
|
|
Werkspanning
|
AC 220V/50HZ
|
|
Werkdruk
|
0.5-0.7MPa
|
|
Nominaal vermogen
|
300W
|
|
Toevoerefficiëntie
|
0.5-1.0s per schroef
|
|
Transportafstand
|
Standaard 1.8m
|
|
Duw-trekslag
|
10-120MM (Aangepast op basis van
klantproducten)
|
|
Feeder capaciteit
|
M3.0*8/2000PCS
|
|
Algemene afmetingen
|
415*230*280mm
|
|
Nettogewicht
|
13KG
|
|
Accessoirelijst
|
1 IEC-stroomkabel, 2
schroevendraaierbits, 1 transportbuis, 1 veer, 1 3# inbussleutel
|
Hoofdstuk 2 Installatie-instructies
2.1 Inspectie bij uitpakken
1. Controleer of het apparaat beschadigd of bekrast is tijdens het transport.
2. Controleer of het apparaat is omgekeerd.
3. Controleer of de specificatie van het apparaat overeenkomt met de bestelling.
4. Controleer of de paklijst overeenkomt met de daadwerkelijke items.
Als een van de bovenstaande verschijnselen zich voordoet, gebruik het apparaat dan niet en neem tijdig contact op met de dealer of ons bedrijf.
2.2 Veiligheidsvoorschriften
1. Lees voordat u dit apparaat gebruikt de handleiding zorgvuldig door en begrijp de relevante veiligheidssymbolen en bedieningsstappen om de veiligheid te waarborgen.
2. Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de meegeleverde specificatie en de voeding moet goed geaard zijn.
3. Het is niet toegestaan voor niet-professionals om de deur of het deksel van het apparaat te openen om elektrische schokken te voorkomen.
4. Krab niet met scherpe voorwerpen op het beeldscherm van dit apparaat.
5. De gebruiker mag de schakeling of onderdelen van dit apparaat niet zonder toestemming wijzigen; anders vervalt de kwaliteitsgarantie van ons bedrijf en zijn wij niet aansprakelijk voor de gevolgen die hieruit voortvloeien.
2.3 Installatievereisten
1. Dit apparaat moet op een horizontale en stabiele werkbank worden geplaatst; als deze niet waterpas is, moet deze eerst worden aangepast.
2. De omgevingstemperatuur voor het gebruik van dit apparaat is 25±10°C en de relatieve luchtvochtigheid is 50±30%RH.
3. Er moet een afstand van meer dan 50 centimeter zijn tussen dit apparaat en de muur en andere machines.
4. Dit apparaat moet uit de buurt van warmtebronnen en corrosiebronnen worden gehouden.
5. Wanneer dit apparaat werkt, moet het worden aangesloten op een 220V/50Hz±10% voeding met een goede aarding.
6. Deze machine moet worden aangesloten op een zuivere luchtbron van 0,5~0,7MPa.
2.4 Installatiestappen
1. Nadat het apparaat is aangekomen, pakt u het uit en inspecteert u het op schade of krassen, en controleert u of de accessoires compleet zijn.
2. Steek de signaalkabel van de elektrische schroevendraaier in de corresponderende poort op het apparaat. Let op: de poort is ponsveilig en kan alleen worden ingebracht wanneer deze is uitgelijnd met de referentie.
3. Steek de zwarte, blauwe en witte 6*4 luchtslangen op de elektrische schroevendraaier in de corresponderende zwarte, blauwe en witte luchtslangconnectoren op het apparaat.
4. Steek het andere uiteinde van de signaalkabel van de elektrische schroevendraaier in de corresponderende poort op de elektrische schroevendraaier, hetzelfde als stap 2 hierboven.
5. Steek de transportbuis in de corresponderende luchtslangconnector op het boorkopbevestigingsblok, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.
Opmerkingen:
1. De luchtslang moet volledig worden ingebracht (het uiteinde van de luchtslang moet gelijk zijn met het andere uiteinde van het boorkopbevestigingsblok), anders veroorzaakt dit schroefvastlopen hier.
2. Bij het uittrekken van de luchtslang moet u de plastic kraag van de luchtslangconnector indrukken voordat u de luchtslang uittrekt.
6. Neem de luchtslang uit de accessoires en steek deze in de corresponderende luchtslangconnector van de luchtbronverwerkingscomponent aan de achterkant van het apparaat (met een manometer aan de achterkant van het apparaat).
7. Neem de 220V IEC-stroomkabel uit de accessoires en steek deze in het IEC-stroomstopcontact aan de achterkant van het apparaat.
8. Controleer of de voeding en luchtbron die op het apparaat zijn aangesloten, overeenkomen met de vereisten van het apparaat, onthoud dit.
9. Open de handmatige luchtschulfklep en de stroomschakelaar en controleer of het apparaat normaal werkt.
Opmerking: Als de installatie niet volgens de bovenstaande stappen kan worden voltooid, neem dan contact op met onze after-sales service voor een meer gedetailleerde installatievideo.
Hoofdstuk 3 Bedieningsrichtlijnen
3.1 Apparaatstructuur en introductie
3.1.1 Algemeen uiterlijk diagram
Trechter, Intelligente Elektrische Schroevendraaier, Touchscreen, Boorkopdeel, Aansluitlijn van de Elektrische Schroevendraaier en Verbindingsluchtslang, Handgreep
3.1.2 Voorpaneeldiagram van het apparaat
Handmatig Schroefvastdraaisysteem, Touchscreen, Instelling Werkparameterbeheer, Apparaatinformatie, Luchtslangconnector Duw-trekcilinder, Aansluitpoort Elektrische Schroevendraaier, Stroomindicatielampje
3.1.3 Achterpaneeldiagram van het apparaat

Handmatige Schuifklep, Luchtslangconnector Inlaat, Stroomschakelaar, IEC-stroomstopcontact
3.1.4 Diagram van het elektrische schroevendraaierdeel van het apparaat
Veerhaak, Luchtslang Duw-trekcilinder, Drukschakelaar, Regelklep Treksnelheid 1, Transportbuis, Regelklep Treksnelheid 2, Driedelige Duw-trekcilinder, Koppelinstelring, Regelklep Duwsnelheid, Connector Transportbuis, Boorkopbevestigingsblok, Boorkopvergrendelingsschroef, Boorkop, Schroevendraaierbit (Intelligente Hogesnelheidsborstelloze Elektrische Schroevendraaier)
Veerhaak, Luchtslang Duw-trekcilinder, Drukschakelaar, Regelklep Treksnelheid 1, Transportbuis, Regelklep Treksnelheid 2, Driedelige Duw-trekcilinder, Koppelinstelring, Regelklep Duwsnelheid, Connector Transportbuis, Boorkopbevestigingsblok, Boorkopvergrendelingsschroef, Boorkop, Schroevendraaierbit (Intelligente Hogesnelheidsborstelloze Elektrische Schroevendraaier)
3.1.5 Diagram van het toevoerdeel van het apparaat
Toevoerinductieschakelaar, Transportgeleiderail, Schroefdrukstrip, Mechanische Luchtregelklep (Regelt Luchtdruk Transportbuis), Splitser Luchtregelklep, Splitser, Bovenste eindvlak van de geleiderail, Onderste eindvlak van de geleiderail, Trechter